전체 글 썸네일형 리스트형 재료,제조와 생활수준 우리 사회에서의 생활 수준은 놀랍게도 제품과 서비스에 질에 의해서 결정이 된다고 한다. 그만큼 제조가 한 나라의 생활수준에 미치는 영향은 생각보다 크다. 제조는 원자재, 구매된 품목을 가지고, 가공 또는 용접 등의 생산활동을 통해, 판매할 수 있는 제품으로 바꾸는 행위이다. 재료의 형태가 바뀌면 (원래 형태 => 다른 형태) 가치가 높아지게 되며, 우리가 원하는 것으로 될 때, 또한 그것이 효율이 높으면 높을수록 그 공장의 생산성 높아지고, 일하는 직원에 생활 수준도 올라가게 된다. 제품 설계, 재료, 인력과 설비 등은 서로 밀접한 관계에 있다. 낮은 가격으로 높은 성능 상품을 정시에 생산하기 위해서는 적절하게 조합하는 것이 매우 중요하다. 판매가는 고객에 의하여 정해지므로 제조비용을 줄이는 것이 이익을.. 더보기 테프론코팅 (Tefron Coating)이란 무엇인가? 1. 테프론코팅 (Tefron Coating)의 정의 테프론코팅 (Tefron Coating)은 불소 수지의 열 /내한성, 전기적 특성, 내마모성, 내화학성, 내식성 등과 같은 물리적 특성을 부여하는 표면 처리의 한 방법이라고 설명 드릴 수 있습니다. 테프론코팅 (Tefron Coating)은 작게는 볼트, 너트 및 베어링과 같은 소형 부품부터 크게는 대형 항공 우주 산업 장비에 이르기까지 다양하게 적용이 됩니다. 2. 테프론코팅 (Tefron Coating)의 종류 PTFE 는 불소수지의 전수요 중 60%를 차지하는 가장 대표적인 불소수지입니다. 불소와 탄소의 강력한 화학적 결합으로 인해 매우 안정된 화합물을 형성함으로써 뛰어난 화학적 특성 및 내열성, 비점착성, 우수한 전기적 특성, 낮은 마찰계수 등.. 더보기 패시베이션(Passivation) 처리에 대해 알아봅시다. Stainless Steel (스테인리스 스틸)은 공기 중의 산소와 만나면 표면 자체에 얇은 산화막 or 부동태 피막을 형성합니다. 이 부동태 피막이 형성되면 금속 표면이 부식에 유리하고, 내식성이 향상됩니다. 이것이 Stainless Steel (스테인리스 스틸)이 일반적으로 녹슬지 않는 이유이기도 합니다. 하지만.. 자연 상태의 Stainless Steel (스테인리스 스틸)에 형성된 부동태 피막은 매우 얇고, 고르지 않으며, 깨지기 쉽기 때문에, 가공 또는 용접에 의해 파괴될 수 있고, 원래의 내식성까지 손실될 수 있습니다. 또한, 스테인리스강 표면에 부착되는 이종 금속과 같은(예로 들면 Carbon Steel 등..) 오염은 부식 및 녹을 유발할 가능성이 매우 큽니다. 이에 패시베이션(Passiv.. 더보기 플라즈마 절단에 대해 알아봅시다. 1. 플라즈마, 프라즈마 절단이란? 플라즈마플라스마 절단은 수소, 산소, 대기 등을 플라스마 화하고 프라즈마 절단할 material에 절단 가공을 수행하는 작업이라고 할 수 있습니다. 금속을 절단하는 방법에는 여러 가지가 있지만 플라즈마 절단은 가스 절단으로 처리할 수 없는 다양한 재료 및 두꺼운 철판의 절단 가공에 유용합니다. 2. 플라즈마, 프라즈마 절단의 특성 플라즈마 절단의 주요 특징은 전기가 통하는 철판들은 거의 절단이 가능하다는 것입니다. CARBON STEEL 재질뿐만 아니라 알루미늄, 황동, 스텐 레인스 스틸(SUS) 등 같은 다양한 금속 재료를 절단할 수 있습니다 서두에 언급했듯이 플라즈마 절단기 및 사용된 플라즈마 가스에 따라 절단 가능한 철판 두께도 변경됩니다. 1) 아르곤, 수소를 .. 더보기 GARNET 가넷 (샌드 블라스팅)이란 무엇인가요? GARNET 가넷 즉 샌드블라스팅(SAND BLASTING)은 노즐에서 연마재를 분사하여, 소재 및 MATERIAL의 표면을 조면화하는 가공방법으로 녹제거, 표면얼룩제거, 탈버링, 접착 및 도금 전처리에 주로 사용되고 있습니다. 과거에는 모래가 분쇄 재료로 분무되었기 때문에 샌드 블라스팅이라고 불리게 되었지만, 지금은 산화알루미늄과 탄화규소, 유리 비드 등의 세라믹 분말과 플라스틱 분말이 연삭 재료로 사용되고 있습니다. 연마재와 물을 혼합하고 이를 노즐로부터 분사하여 가공하는 습식 샌드블라스팅(wet blasting)과, 공기를 이용하여 노즐로부터 연마재만을 분사하여 가공을 수행하는 건식 샌드블라스팅(air blasting)이 있습니다. 습식 샌드 블라스팅과 건식 샌드 블라스팅의 차이점은 습식 샌드 블라.. 더보기 연마란 무엇인가요? 연마는 금속 제품에 마무리 깔끔한 가공형태라고 쉽게 정의할 수 있습니다. 연마는 외관을 향상 시킬 수 있을뿐만 아니라 표면의 미세한 조정에도 효과적임.! 1. 연마의 정의 연마는 제품의 표면을 마무리하는 가공 방법입니다. 그것은 제품 표면의 고르지 않은 것을 부드럽게 하는 효과가 있으며, .마이크로 미터와 같은 매우 미세한 단위로 조정할 수 있기 때문에 정밀도와 강도가 필요한 제품에 자주 사용됩니다. 또한 작은 조정을하기 위해 최종 공정단계에서 종종 수행됩니다. 예를 들어, 스마트 폰이나 자동차와 같은 대부분의 기계 제품뿐만 아니라 숟가락이나 액세서리와 같은 일상 용품 또한 연마를 합니다. 연마가 수행되기 때문에 아름다운 빛과 촉감을 가진 제품이 다시 태어나는 거죠... 2.연마 이외의 가공방법 연마 외.. 더보기 PT 침투탐상검사란 무엇인가요? 안녕하세요. 꼬둥듀오입니다. 오늘 이 시간에는 PT검사 ~ 비파괴검사의 일종인. 침투탐상검사를 알아볼까 합니다. 1. 먼저. 침투탐상검사 (PT) 방법은 고투과성 액체를 검사 대상물의 표면에 도포하는 작용을 사용하는 측정 방법으로, 액체가 균열 속으로 침투 한 후에도 투과성 액체가 남아 있고, 표면의 과도한 투과성 용액을 씻어냄. 금속 재료이든 비금속 재료이든 관계없이 거의 모든 재료는 금속 및 비금속 재료 제조 분야에서부터 항공기, 철도, 자동차, 선박, 화학 플랜트, 전력 및 원자력 발전소와 같은 다양한 산업에 이르기까지 광범위한 산업 분야에서 사용됨. 2. PT 검사 순서. 1) 세척액으로 검사면의 기름, 먼지 등을 반드시 제거 2) 침투액(투과성 용액)을 적용하고 침투 시간 동안 그대로. 대기 3.. 더보기 전기 아연 도금이란 무엇인가요? 안녕하세요. 여러분 꼬둥듀오입니다. 오늘 이 시간에는 전기 아연 도금에 대해서 알아볼까 합니다. 철과 같은 금속이 일상 생활에서 쉽게 녹슬지만 혹시 다른 철이 혼자 두어도 녹슬지 않는 이유를 궁금해 한 적이 있으시죠? 실제로 철과 같은 금속은 그대로 두면 녹슬 수 있으므로 철이 녹슬지 않도록 목적으로 적용되는 후처리 방법이 있습니다. 그것이 바로 전기 아연도금이라고 합니다. 전기 아연도금에 대한 정의를 알아볼까요? 먼저... 전기 아연 도금은 철과 같은 금속 또는 material을 아연이 용해 된 용해판 용액에 침지하고 아연 필름을 전기를 가한 다음 도금하여 재료 표면에 증착시키는 방법입니다. 공정 순서는 아래와 같이.... 탈지 → 물 세척 → 산세 → 물 세척 →전해 세정→ 물 세척 → 도금 처리 →.. 더보기 이전 1 2 3 4 5 6 ··· 19 다음
