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WPS&PQR이란...... WPS와 PQR에 대해, 이론 공부를 하고 싶어 포스팅을 하게 되었다.업무를 수행하면서 10년 넘게 조선 & 플랜트 분야에 생산관리일을 해왔지만 WPS & PQR에 대한 이론적 지식이 너무나도 부족함을 계속 느끼고 있었다.업무 수행 시 말로만 WPS 승인되었나요? 혹시 언제 승인되었나요? 관련부서 담당자에게 그것만 물어보기 바빴고, WPS파일이 접수가 되면 WELDING MAP정도만 대략 보고, 거기서 어떤 JOINT에 어떤 용접방법이... NDE검사는 머가 적용이 되는지만 눈으로 훑기 바빴다.내가 비록 품질관리 및 용접기술팀이 아니고, 생산관리팀 소속이다 보니, 이런 이론적인 부분이 상당히 약하기는 하고, 궁금하기도 했으나, 바쁘다는 핑계로 언젠가는 해야지! 해야지! 생각만 하고, 넘어간게 벌써 몇 년.. 더보기
스테인리스강 SUS 재질의 궁금한 점 몇 가지..SUS316L Heat Exchanger 즉 열교환기 제조 회사에 다니고 있는 이 블린이는 재질에 대해서는 아직까지 깊게 생각한 적은 없었다.단순히 SUS면 SUS304 아님 SUS316이고, Carbon Steel 재질이면 SA516-60 or 70이거나 SS400 이 정도로만 생각했다.그냥.... 어느 누가 이 제품에 대해, 철판은 무슨 재질이고? 하면 나의 대답은 SS400입니다. 아님 SUS입니다. SUS304입니다.이 정도?아시겠지만 지금 거론하고 있는 재질은 Plate, 철판에 대한 재질을 거론하고 있다.(튜브, Pipe, Flange 등은 SUS 및 Carbon Steel에 대해, 뒤에 붙는 숫자가 Plate랑은 틀리다.) 어느 날 도면 공부를 하다가 SUS304, SUS316 등 뒤에 붙는 숫자의 의미는.. 더보기
비파괴 검사 MT (Magnetic Particle Test)에 대한 설명 얼마 전에도 회사 업무 수행 중 밤늦게 MT검사를 요청한 적이 있었다.우리 회사 사내 상주를 하고 있는 "K" 검사업체인데, 생산관리 담당자인 나는 내일 아침 검사를 받기 위해, 무조건적으로 오늘 밤늦게라도 MT검사를 받아야 하는 상황이었다.용접작업과 그라인더 작업이 오후 9시에 끝난 상황이었고, 9시까지 기다려준 업체 담당자님께 아직도 고마운 마음은 여전하다.MT검사를 하는 것을 보았는데, (그때 제품 재질이 Carbon Steel (SA516-70)) 'ㄷ'자로 생긴 핸드마그너 가지고 자성의 힘으로 결함을 찾는 방식으로 검사자 옆에서 어깨너머 검사하는 것을 눈으로 보았다.('ㄷ'자로 생긴 자화방법이 극간법(요크)이라는 것을 이번 MT 검사에 대한 자료를 찾아보면서 처음 알게 되었다.)자석, 자성의 힘.. 더보기
액체침투법(P.T) 제조업 조선/플랜트 쪽 종사자 이쪽에 근무하시는 분들은 비파괴검사에 대해서는 익숙할 것이다.오늘은 액체침투법에 대해 알아보려고 한다. 1. 액체침투법이란?액체침투법 (liquid penetrant inspection)은 비파괴 검사 시 보통 PT 검사법이라 불리는데 철 같은 금속에 표면결함을 탐지/확인하는 데 매우 효과적인 방법이다.검사할 제품 예를 들어 용접부나 철판 가공부, 개선부 등 이런 표면에 대해, 먼저 세척작업을 진행 후 얇은 틈새 사이로 들어갈 수 있는 액상재료인 침투액이 붓으로 바르든 아님 스프레이로 뿌리든 해서 갈라진 틈으로 침투액이 들어가도록 충분한 시간을 준 후에 남아 있는 침투액을 닦거나, 물로 씻거나, 또는 요제를 이용하여 제거를 한다.그리고 현상액을 뿌려 침투액이 만나 반응을 하.. 더보기
파괴시험과 비파괴시험법의 장점과 단점 제목 : 파괴시험법과 비파괴시험법의 장단점.먼저 파괴시험법의 장단점을 설명하겠습니다. 1. 파괴시험법의 장점 장점 1 : 신뢰가능한 측정을 통해 재료나 구성 요소가 사용조건에 어떻게 반응하는지 직접적으로 확인 가능함.장점 2 : 정량적인 결과를 제공한다.장점 3 : 숙련된 작업자가 아니더라도 비숙련자 작업자도 결과를 분석이 가능하다.(반드시 숙련된 작업자가 결과 분석 필요 x)장점 4 : 시험결과의 중요성과 의미에 대해 합의를 보통 하게 된다. 2. 파괴시험법의 단점단점 1 : 시편에만 적용된다.단점 2 : 시험된 부품은 파괴시험하는 동안 파괴된다. 단점 3 : 보통 같은 부품에 대해 테스트를 반복하거나 같은 시편을 테스트에 반복적으로 할 수 없다. 단점 4 : 부품이 고가이거나 소량이라는 제한을 가진다.. 더보기
시험법(파괴,비파괴,내구시험,경도테스트)에 대한 내용 기술 대부분 제조의 목표는 고객이 기대하는 기한 내 좋은 품질에 대한 제품을 생산하는 것이며, 이는 성능을 저하시키거나 제품 고장을 일으킬 수 있는 공정상의 결함이 없음을 의미한다. 사용 가능한 모든 조건을 고려함과 동시에 제품 설계, 제품 선택, 요구되는 형상의 제작, 열처리와 표면처리에 중점을 두고 좋은 품질에 대한 제품 생산을 보장하도록 한다. 그러나 그 제품에 실제로 결함 유/무에 대한 확인 또한 중욯다. 나 역시 직장생활 제조활동을 통해, 제품을 만들기 위해, 공정을 진행을 하다 보니, 중간 검사 중에 결함이 발생하는 경우 여럿 보았다. 제품의 품질을 평가하고, 성능을 저하시킬 수 있는 결함 유/무 확인을 위한 다양한 시험이 개발되었다.그 중 파괴시험법(Destructive testing)은 제품 평.. 더보기
재료,제조와 생활수준 우리 사회에서의 생활 수준은 놀랍게도 제품과 서비스에 질에 의해서 결정이 된다고 한다. 그만큼 제조가 한 나라의 생활수준에 미치는 영향은 생각보다 크다. 제조는 원자재, 구매된 품목을 가지고, 가공 또는 용접 등의 생산활동을 통해, 판매할 수 있는 제품으로 바꾸는 행위이다. 재료의 형태가 바뀌면 (원래 형태 => 다른 형태) 가치가 높아지게 되며, 우리가 원하는 것으로 될 때, 또한 그것이 효율이 높으면 높을수록 그 공장의 생산성 높아지고, 일하는 직원에 생활 수준도 올라가게 된다. 제품 설계, 재료, 인력과 설비 등은 서로 밀접한 관계에 있다. 낮은 가격으로 높은 성능 상품을 정시에 생산하기 위해서는 적절하게 조합하는 것이 매우 중요하다. 판매가는 고객에 의하여 정해지므로 제조비용을 줄이는 것이 이익을.. 더보기
테프론코팅 (Tefron Coating)이란 무엇인가? 1. 테프론코팅 (Tefron Coating)의 정의 테프론코팅 (Tefron Coating)은 불소 수지의 열 /내한성, 전기적 특성, 내마모성, 내화학성, 내식성 등과 같은 물리적 특성을 부여하는 표면 처리의 한 방법이라고 설명 드릴 수 있습니다. 테프론코팅 (Tefron Coating)은 작게는 볼트, 너트 및 베어링과 같은 소형 부품부터 크게는 대형 항공 우주 산업 장비에 이르기까지 다양하게 적용이 됩니다. 2. 테프론코팅 (Tefron Coating)의 종류 PTFE 는 불소수지의 전수요 중 60%를 차지하는 가장 대표적인 불소수지입니다. 불소와 탄소의 강력한 화학적 결합으로 인해 매우 안정된 화합물을 형성함으로써 뛰어난 화학적 특성 및 내열성, 비점착성, 우수한 전기적 특성, 낮은 마찰계수 등.. 더보기
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