파괴시험과 비파괴시험법의 장점과 단점

제목 : 파괴시험법과 비파괴시험법의 장단점.

먼저 파괴시험법의 장단점을 설명하겠습니다.

 

1. 파괴시험법의 장점

 

장점 1 : 신뢰가능한 측정을 통해 재료나 구성 요소가 사용조건에 어떻게 반응하는지 직접적으로 확인 가능함.

장점 2 : 정량적인 결과를 제공한다.
장점 3 : 숙련된 작업자가 아니더라도 비숙련자 작업자도 결과를 분석이 가능하다.

(반드시 숙련된 작업자가 결과 분석 필요 x)

장점 4 : 시험결과의 중요성과 의미에 대해 합의를 보통 하게 된다.

 

2. 파괴시험법의 단점

단점 1 : 시편에만 적용된다.
단점 2 : 시험된 부품은 파괴시험하는 동안 파괴된다.
단점 3 : 보통 같은 부품에 대해 테스트를 반복하거나 같은 시편을 테스트에 반복적으로 할 수 없다.
단점 4 : 부품이 고가이거나 소량이라는 제한을 가진다.
단점 5 : 계속되는 사용에 따라 누적된 효과를 예측이 사실 어렵다.
단점 6 : 파괴 시험을 그 부품으로 할 시  더 이상 사용할 수 없다.
단점 7 : 자재,인건비가 비파괴시험에 비해 금액이 높다.

 

-> 파괴시험은 제품 및 부품에 대해, 직접적으로 가해지는 시험이기 때문에 그만큼 비용과 위험부담이 올라가는 거는 사실이다.

그래서 파괴시험보다는 바로 뒤 설명할 비파괴시험이 비용, 시간, 부담적인 부분도 덜하다.

현재 직장에서도 비파괴시험이 많이 진행되고 있는데, 용어 및 어떻게 비파괴시험을 하는지만 어깨 건너로 보기는 하였지만

비파괴 시험들에 대한 정확한 이론에 대해서는 이해를 못하고 있어서 이 부분에 대해서는 심도 깊게 알아보려고 한다.

한번 기술하고, 읽고 해도 이해가 안갈 수 있겠지만 여러 번 내용을 읽어보고, 모르는 부분이 있으면 물어보고, 이해될 때까지 알려 노력하려고 한다.

 

두 번째 비파괴시험법의 장단점을 설명하겠습니다.

 

3. 비파괴시험의 장점

장점 1 : 제품 수량에 관계없이 제품에 직접적으로 비파괴 테스트를 수행 가능하다.

장점 2 : 제품 100% 또는 생산 LOT별, 그리고 해당 제품 시편에 대해 수행 가능하다.
장점 3 : 한 제품으로 다양하게 비파괴 테스트를 적용할 수 있으며 또한 제품이 아닌 시편으로도 같은 시험을 반복할 수 있다.
장점 4 : 비파괴 테스트를 위해 시편 같은 경우 준비작업을 할 필요가 없이 테스트가 가능하다.
장점 5 : UT, PT 등 테스트할 장비 및 재료가 휴대용이다.
장점 6 : 노동비용이 낮다.

 

4. 비파괴시험의 단점

단점 1 : 반드시 잘 아는 숙련된 작업자에 의하여 결과 해석이 가능하다.
단점 2 : 검사 결과 자체가 주관적일 수 있어, 만약 다른 검사자에 의해 시험결과가 달리 해석될 수 있다.
단점 3 : 물성치가 간접적으로 측정되며 결과가 정량적이거나 무엇과 비교된 것이다.
단점 4 : 어떤 시험장비는 매우 고가이다.

 

-> 비파괴시험 또한 차후 설명하겠지만 PT, UT, RT, MT 등 우리 회사에서도 수행되고 있는 검사 방법이다.

표면 결함을 잡을 수 있는 비파괴 검사방법인 PT, MT 그리고 내부 결함을 잡을 수 있는 비파괴 검사방법인 UT, RT 등이 있다.

비파괴시험의 이론적 내용은 한번 공부를 하고, 실제 비파괴검사를 보면 한층 더 이해가 갈 수 있기에 다음 포스팅 시 비파괴 시험의 종류와 이론적 내용에 대해 기술하려 한다.

 

오늘은 파괴시험의 장점/단점, 비파괴시험의 장점/단점에 대해 강의를 듣고 메모한 내용 + 나의 개인적으로 인터넷 및 전문카페 SEARCH를 하여. 포스팅을 완료하였다.

적다 보니, 부족한 내용이 있겠지만 차츰 시간이 흘러 다시 이 포스팅 내용을 보았을 때 보완할 내용이 있다면 수정을 하여, 정확히 다른 사람들에게 내용이 전달될 수 있도록 최선을 다할 생각이다.

 

출처 : E. Paul Degarmo, J.T Black, Ronald A. Kohser / "생산제조공학 9th" / 2003 / p.215~217